注塑廢氣是如何產生的
注塑成型是現代塑料加工中常用的工藝。在注塑過程中會產生許多有害成分,例如非甲烷總烴,氯乙烯等其他廢氣。如果這些注塑廢氣沒有得到有效處理,那么就會對環境造成很嚴重的污染。
注塑成型一般分為兩種類型:壓鑄法和成型法。主要目的是使熱塑性塑料成為各種形狀的塑料制品。注塑車間的生產過程分為兩個過程,即橡膠注塑成型和注塑成型:
1.橡膠注塑成型:橡膠注塑成型是將橡膠化合物從筒中直接注入模型的生產方法。橡膠注塑成型的優點是雖然是間歇操作,但成型周期短,生產效率高,消除了坯料準備步驟,勞動強度小,產品質量優良;
2.注塑成型:注塑成型是塑料制品的一種方法。通過壓力將熔融塑料注入塑料產品模具中,并通過冷卻模塑獲得各種塑料部件。有專門用于注塑成型的機械注塑機。目前使用的塑料是聚苯乙烯。
在注塑車間廢氣處理工作流程中,一般來說,注塑廢氣處理工藝有四個主要過程:氣體收集罩 -氣體收集 -氣體處理 -15米煙囪高空排水,可根據不同的現場條件設計廢氣處理計劃。上述方法適用于化工,造紙,橡膠輪胎廠,噴漆室,家具廠,印刷廠等許多行業的廢氣處理。
如果您對注塑廢氣不是很了解,您可以來電咨詢源和環保,我們有專業的工程師與您一對一交流,咨詢電話:17306171723。