調(diào)節(jié)閥的閥體類型選用
調(diào)節(jié)閥又名控制閥,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,調(diào)節(jié)閥可以分為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液動(dòng)調(diào)節(jié)閥三種,即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,以電為動(dòng)力源的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)調(diào)節(jié)閥,另外,按其功能和特性分,線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種.現(xiàn)場總線型調(diào)節(jié)閥等。
調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時(shí),可做如下考慮:23
(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性
當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
(3)耐腐蝕性
由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力
當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5)防止閃蒸和空化
閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
安全閥選擇或使用不當(dāng),會(huì)造成閥門故障。這些故障如不及時(shí)消除,則會(huì)影響閥門的功效和壽命,甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見的故障有:
一、閥體泄漏,在設(shè)備工作正常的壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。這些原因可能是:
1)污垢掉落到密封面上。解決辦使用提升扳手將閥門啟閉幾次,把污垢沖去。
2)密封面的損傷。根據(jù)損傷的程度,采用車削后研磨的方法加以修復(fù)。修復(fù)后應(yīng)保證密封面平滑,其粗糙度應(yīng)保持不高于Ra=0.2μm。
3)由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因,使零件的同心度遭到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道附加的載荷。
4)閥門開啟壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近,以致密封面比壓力過低。當(dāng)閥門受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
5)彈簧松弛,從而使整定壓力降低,并引起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成,應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧、甚至調(diào)換閥門(如果屬于選用不當(dāng)?shù)脑?等措施。如果僅僅是由于調(diào)整不當(dāng)所引起,則只需把調(diào)整螺桿適當(dāng)擰緊。
二、閥門啟閉不靈活清脆。其主要原因可能是:
1)調(diào)節(jié)圈調(diào)整失當(dāng),致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩。應(yīng)重新加以調(diào)整。
2)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象,這可能是由于裝配不當(dāng)、臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應(yīng)查明原因消除之。
3)排放管道阻力過大,排放時(shí)建立起較大背壓,使閥門開不足。應(yīng)減小排放管道阻力。
三、開戶壓力值變化。
安全閥調(diào)整好以后,其實(shí)際開啟壓力相對于整定值允許有一定的偏差。按照GB12243-89的規(guī)定,這個(gè)允許偏差值當(dāng)整定壓力≤1.0MPa時(shí),為±0.02MPa;當(dāng)整定壓力>1.0MPa時(shí),為整定壓力值的±2%。超出上述允差范圍則認(rèn)為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有:
1)工作溫度變化引起。例如,當(dāng)閥門在常溫下調(diào)整而用于高溫下時(shí),開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當(dāng)旋緊螺桿來加以調(diào)節(jié)。但如果是屬于選型消退致使彈簧腔室溫度過高時(shí),則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型號(hào)的(例如帶散熱器的)閥門。
2)彈簧腐蝕引起。應(yīng)調(diào)換彈簧。在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場合,應(yīng)當(dāng)選用表面包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔機(jī)構(gòu)的安全閥。
3)背壓變動(dòng)引起。當(dāng)背壓變化量較大時(shí),應(yīng)選用背壓平穩(wěn)式波紋管安全閥。
4)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象。應(yīng)檢查消除之。
四、閥門振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。其可能的原因如下:
1)閥門排放能力過大(相對于必需排量而言)。應(yīng)當(dāng)使所選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。
2)進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口通徑,或者減小進(jìn)口管道阻力。
3)排放管道阻力過大,造成排放時(shí)過大的背壓。應(yīng)降低排放管道阻力。
4)彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度較小的彈簧。
5)調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。
(來源:環(huán)保零距離)
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